Plotters DTF

Plotter de Impresión DTF

Impresora DTF

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DTF Horno Corto – Alta Producción
60cm Doble Cabezal Epson Xp600

• 73cm de boca, ancho de impresión Efectivo 73cm.
• Ancho de los rollos Pet (universal) 60cm
• Doble Cabezal Epson XP600, uno para CMYK y otro para Blanco.
• Velocidad 5 a 8 mlineales/h (velocidad de curado).
• Incluye Sofwtare RIP
• El precio Incluye Instalación y Capacitación.
• Incluye Kit Inicial de tintas, 1 bobina de 100mts de PET y 5kg de Polyamida
• Entregamos en todo el País (República Argentina) y SIN CARGO hasta 100km desde CABA
  

USD 13600+IVA 10.5% (Dólar Oficial)
Entrega en Mayo 2025

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DTF Horno Largo – Producción Semi Industrial
60cm Doble Cabezal Epson I3200

• 73cm de boca, ancho de impresión Efectivo 73cm.
• Ancho de los rollos Pet (universal) 60 cm
• Doble Cabezal Epson i3200, uno para CMYK y otro para Blanco.
• Modelo de Horno Largo (10 a 16 mlineales/h de velocidad de curado). El precio Incluye Instalación y Capacitación.
• Entregamos en todo el País (República Argentina) y SIN CARGO hasta 100km dese CABA

19300+IVA 10.5% (Dólar Oficial)
Entrega en Mayo 2025

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Qué es la Impresión DTF?

Tecnología DTF: Hoy en día representa una revolución en la impresión textil para estampado. La tecnología DTF (Direct to Film) está transformando el mundo de la personalización textil. Este innovador método de impresión permite la transferencia directa de diseños desde un film PET a cualquier superficie textil, ofreciendo resultados de alta calidad y durabilidad.

Como Funciona La Impresión DTF?

El proceso de impresión DTF:
Comienza con la creación de un diseño digital (En Corel ®, Illustrator ®, Photoshop ® o incluso imágenes bajadas de la web, luego se imprime sobre un film PET a través de un plotter de impresión profesional (no una impresora de escritorio adaptada).

Una vez impreso el diseño:
El film entra al horno de curado donde previamente se espolvorea de forma automática un polvo adhesivo, conocido como polyamida, sobre la impresión mientras la tinta aún está húmeda.
Luego pasa por un horno de curado. El calor del horno permite que la tinta y el polvo adhesivo se fundan y se adhieran correctamente al sustrato. Este paso es crucial, ya que sin un curado adecuado, el estampado puede no adherirse correctamente y puede despegarse con el uso o los lavados, por eso es tan importante LA CALIDAD DEL PET, DE LA POLYAMIDA, DEL HORNO Y LA TEMPERATURA DE CURADO.

Estampado final:
Finalmente, se aplica calor y presión mediante una prensa térmica por 12 segundos a 180º, esto es una gran ventaja de producción frente a otras tecnologías que requieren 1 minuto o mas. Este paso permite que la tinta del film se transfiera al sustrato, creando una impresión duradera y de alta calidad. Una vez completado el proceso de prensado térmico, se retira cuidadosamente el film del sustrato, dejando el diseño impreso de forma permanente en la superficie.

Podés ver mejor estos procesos en esta playlist de Youtube: https://bit.ly/3yQLJ2H

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